高温压铸专用模温机在压铸行业的意义

高温压铸专用模温机主要是针对镁合金，铝合金，锌合金等压铸行业研发的设备，高温压铸模温机使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能髙效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精確的优点。

　　在压铸过程中，对模温机的温度控制有比较高的要求，通常都是选择350度高温压铸专用模温机，模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引发铸造缺陷。对模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。

　　压铸模型的热交换可以认为是经过以下的过程：在每一个压射循环中，热量处于准平衡状态，模具散发出来的和高温压铸专用模温机中导热油带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却发出的热量相平衡。热量通过热辐射和热传导的方式散发到周围，通过热传导传给模板。

　　压铸实践经验表明在合金熔炼控制合格的情况下，铸造缺陷主要由模温不正常引起。模具温度会影响铸件表面质量、容易造成缩孔、缩松。高温压铸专用模温机的主要目标是将模具加热到需要的工作温度和将模具的温度稳定在工作温度，由此达到以上目标后，会产生一些效果比如缩短压铸周期保证铸件质量稳定，延长模具使用寿命。我公司推出的质量可靠的350度高温压铸专用模温机是压铸行业必不可少的选择。在压铸工艺中有了模温机的温度控制，加工质量得到明显提高，推动了压铸行业的进步

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