模温机对压铸件生产的重要影响

压铸模温度对铸件质量、性能及压铸件生产有着非常重要的影响，是必须控制的关键因素之一。所谓的压铸模温度控制，是指在整个压铸生产过程中，使用某种方法和手段，使模具温度维持在合适的范围内。一般而言，压铸模温度控制包括模具预热和冷却两个方面。

　　压铸模通常的预热方法有火焰喷枪加热、直接对冷态模具压铸高温金属熔液加热、在模具中插入电加热棒或采用模温机加热，而模具的冷却方法则有延长压铸周期、喷涂脱模剂或冷却剂或在模具中开冷却水道通过冷却水等，其中采用模温机是效果最好的一种压铸模预热及冷却方法。

　　目前压铸中使用的模温机的加热或冷却介质为高温矿物油（油式模温机），油式模温机在实际应用中存在预热效率低、矿物油易变质老化，更换处理麻烦、泄漏易致环境污染等缺点，导致其实际应用效果并不理想。对水式模温机进行开发和研究，而国内尚未见报道。

　　相比于油式模温机，水式模温机具有热稳定性好，加热介质无污染、成本低、升温快等优点。虽然水式模温机的最大加热温度较油式模温机低，但足以将压铸模预热至120°C以上，保证其正常使用。

　　因此，为充分发挥水式模温机优势，提高压铸模预热和冷却效率、改善车间环境，扩大其应用，研发了基于高压过热水的压铸模模温控制装置（下称水式模温机），有效克服了油式模温机使用中存在的问题

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