阳极氧化压铸一般存在哪些问题呢？

1.焊丝与压铸件表面有油污,未清洗干净;

　　2.氩气不纯净,市售氩气有的里面杂质多,甚至含有水气,应选优质气。 合金压铸如果出模角度控制不好，经常出现粘模现角，如何来计算这个角度？压铸模出模斜度根据合金和铸件高度不同，有所不同。一般铝合金压铸件拔模高度从3mm~250mm：内壁出模斜度按5?30?~0?30?，外壁出模斜度取其一半；圆型芯的出模斜度，按4?~0?30?。

　　压铸件内有气孔产生，产生原因

　　1.金属流动方向不正确，与铸件型腔发生正面冲击，产生涡流，将空气包围，产生气泡

　　2.内浇口太小，金属流速太大在空气未排除前，过早的堵住了排气孔，使气体留在了铸件内

　　3.型腔太深，通风排气困难

　　4.排气系统设计不合理，排气困难

　　调整方法

　　1.修正分流锥大小及形状，防止造成与金属流对型腔的正面冲击。

　　2.适当加大内浇口 。彩色氧化

　　3.改进模具设计

　　4.合理设计排气槽，增加空气穴。

　　压铸过程中金属液往外溅，产生原因

　　1. 动，定模间合模不严密，间隙较大 。

　　2. 锁模力不够。

　　3. 压铸机动，定模安装板不平行。

　　4. 支板跨度大。压射力致使套板变形，产生喷料。

　　调整方法

　　1.重新安装模具。

　　2.加大锁模力。

　　3.调整压铸机，使动，定模安装板相互保持平行。

　　4.在动模上增加支板，增加套板的刚度。

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