知道有哪些因素会影响精密陶瓷烧结模具的效果吗?
2021-12-20
一、脱脂环节
脱脂工艺非常重要,如果把控不好,比如温度不均匀、脱脂不充分、脱脂时间不够等,都会导致坯体一系列问题,包括有孔隙,有微裂纹等,但这些问题从脱脂炉出来是看不见的,必须经过烧结环节,这些缺陷才会暴露出来,但此时已经晚了,因为精密陶瓷烧结模具是不可逆的。尤其是在大批量量产的时候,对脱脂的要求是非常高的。
二、原始粉料
一般来讲,物料分散度越高,其表面能就越高,因此,具有促进迁移扩散的强大作用力,利于烧结;同时,在充分粉碎过程中,颗粒内部和表面的缺陷增加,有效地提高了质点的可迁移性。
三、添加剂
通常外加剂的加入将牵制材料在精密陶瓷烧结模具时的晶界运动,使晶粒生长受到抑制,但是在某些情况下,结果恰好相反。
四、烧结气氛
不同的烧结气氛,会对精密陶瓷烧结模具的过程产生不同程度的影响,或促进烧结,或阻碍烧结。
五、成型压力
在精密陶瓷烧结模具的过程中,如果质点或空位缺陷的迁移方向适当,其速度及效率越大,越利于烧结。
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